小數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。環(huán)境要求：機床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照

　數(shù)控車床是綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機械設(shè)計和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品。與非數(shù)控車床相比較，數(shù)控車床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

數(shù)控機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)常用伺服進(jìn)給系統(tǒng)來工作。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來的指令消息，進(jìn)行放大以后控制執(zhí)行部件的運動，不僅控制進(jìn)給運動的速度，而且還要精確控制刀具相對于工件的移動

　數(shù)控車床具有圓弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。如果說車削圓柱零件和圓錐零件既可選用

數(shù)控車床導(dǎo)軌是機床主要部件相對運動位置的基準(zhǔn)，其精度直接影響機床成形運動之間相對位置關(guān)系。機床導(dǎo)軌誤差主要有導(dǎo)軌水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度誤差；前后導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的平行度誤差。研究表明，導(dǎo)軌熱變形會導(dǎo)致導(dǎo)軌面隆起

數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。 

斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開發(fā)設(shè)計的，針對性很強，在機床的布局、剛性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身數(shù)控車床有了顯著的提高。它的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：　　加工精度高：數(shù)控機床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲

與普通機床比較，數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)具有下列特點。轉(zhuǎn)速高，功率大。它能使數(shù)控機床進(jìn)行大功率切削和高速切削，實現(xiàn)高效率加工。具有較大的調(diào)速范圍，并能實現(xiàn)無級調(diào)速，使切削加工時能選用合理的切削用量，從而獲得最佳的生產(chǎn)率，加工精度和表面質(zhì)量。&nb

　　數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身，是使用量大、覆蓋面廣的一種機床。自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體

　一般說來，斜床身數(shù)控車床的使用環(huán)境沒有什么特殊要求，可以同普通機床一樣放在生產(chǎn)車間里，但要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成

一般來說，零件的復(fù)雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控機床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那

數(shù)控車床的輔助裝置從表面來講，回轉(zhuǎn)工作臺與通用機床的分度工作臺類似，但是其在結(jié)構(gòu)上也有自己的特點。它主要是由傳動系統(tǒng)、間隙消除裝置及蝸輪夾緊裝置組成。主要是進(jìn)行圓周進(jìn)給運動；進(jìn)行分度運動?！　》侄裙ぷ髋_與數(shù)控回轉(zhuǎn)

一.數(shù)控機床導(dǎo)軌的潤滑數(shù)控機床導(dǎo)軌常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。滑動導(dǎo)軌采用油潤滑，滾動導(dǎo)軌兩種方式都可采用。導(dǎo)軌的油潤滑數(shù)控機床的導(dǎo)軌采用集中供油，自動點滴式潤滑。其潤滑設(shè)備為集中潤滑裝置，主要由定量潤滑泵，進(jìn)回油精密濾油器，液位檢測器

斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，

1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入

數(shù)控機床的進(jìn)給傳動是數(shù)字控制的直接對象，不論點位控制還是輪廓控制，工件的最后坐標(biāo)精度和輪廓精度都受進(jìn)給傳動的傳動精度，靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數(shù)控機床的進(jìn)給系統(tǒng)一般具有以下特點。摩擦阻力小為了提高數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運動精度

在機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)中，導(dǎo)軌起著導(dǎo)向和支承作用，即支承部件并保證其能在外力作用下準(zhǔn)確地沿著規(guī)定的方向運動。在一對導(dǎo)軌中，與支撐件連成一體固定不動的導(dǎo)軌，稱為支承導(dǎo)軌，與運動部件連成一體的導(dǎo)軌稱為動導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的精度和性能對機床的加工精度，承載

數(shù)控車床兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得

厲害了，我的諾信！好產(chǎn)品，不用過分修飾，正所謂“有麝自然香”！直接去圖

計算機數(shù)控系統(tǒng)是由軟件和硬件組成的。硬件為軟件運行提供了支撐環(huán)境。軟件結(jié)構(gòu)取決于CNC系統(tǒng)中的軟件和硬件的分工，也取決于軟件本身的工作性質(zhì)。在信息處理方面，軟件和硬件在邏輯上是等價的，有