小型數(shù)控車床廣泛應用于電力設備制造行業(yè)。能源問題是國家戰(zhàn)略問題，中國不斷關注電力設備制造。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國電力設備制造水平已處于世界前列，我國電力設備制造企業(yè)能夠滿足智能電網(wǎng)的發(fā)展需要。相關電力設備制造機床的發(fā)展也上了一個臺階。

小型數(shù)控車床的精度指標大致分為：定位精度和重復定位精度；分辨率和脈沖當量；索引精度。定位精度是指小型數(shù)控車床的工作臺等運動部件的實際運動位置和指令位置的連續(xù)水平，其差值就是定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給驅動和導軌誤差。

定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復定位精度是指在相同的作業(yè)方式和條件下，經(jīng)過重復的規(guī)律作業(yè)后所得到的結果的差異程度。重復定位精度通常是不可避免誤差的正態(tài)分布，會影響批量加工零件的發(fā)散度。是一個很重的性能指標。

普通小型數(shù)控車床的定位精度為0.018mm，重復定位精度就是分辨率和脈沖當量：分辨率是指可以解決的小位移間隙。對于測量系統(tǒng)，分辨率是可以測量的小位移，對于控制系統(tǒng)，分辨率是可以控制的小位移增量。

脈沖當量是指在安裝指數(shù)控制裝置時，在不發(fā)出脈沖信號的情況下，機床各位移部分所產(chǎn)生的位移。分度精度：分度精度是指分度臺分度時練習旋轉角度與指令旋轉角度的差值。分度精度影響加工零件在空間中的角度位置，也影響孔加工的同軸度。